（1）供应链管理日益受重视

在“后金融危机”时代，越来越多的企业都期望库存越低越好，以期减少成本的压力，增加现金管理的效率。除了生产性物料外，设备采购和备品备件管理，已经成为供应链管理的一项核心工作。设备采购涉及到的金额巨大，牵涉到总成本的核算，设备生命周期，备件及后期服务等内容，是企业需要重点管控的部分。

在采购与物料管理的工作中，除了一般直接用于生产或组装的零件和原物料、包材以外，还有许许多多同样不可缺少易耗件、维修备品、工具及杂项的物件等只用于维护、维修、运行设备的物料和服务，这些在实际的生产过程不直接构成产品，也指非生产物料的工业用品被统称为MRO (Maintenance, Repair and Operations)。

MRO物料品种繁多，但每一品种的需求量却很少，并且往往因为没有办法事先周详的进行采购计划与准备适当的库存，而使采购人员面临"牙疼不是病，疼起来要人命"的窘境。MRO采购正日益得到企业的重视，MRO采购对整体采购成本控制与节省的影响不可忽视。最近美国的一项对MRO采购的调查报告显示：MRO采购占企业总体采购成本的比率平均为26%，高的甚至可达63%，施行MRO采购成本节省计划的企业平均可降低MRO成本6%，高的可达25%。如何整合MRO供应链，提高效率和降低成本是每个企业面临的新课题。MRO供应链管理已经跨出了企业边界，协同和整合供应商、分销商、物流商和客户（制造商），成了跨国企业获得核心竞争优势的战略举措。

我们通过对售后物流和供应链的整合，在设备供应商和分销商（卖方）与制造商（买方）之间建立起紧密的、资源共享和渠道集成的MRO产品（非生产性物料）公共电子商务服务平台，开展MRO产品采购分销执行和供应商管理库存的MRO供应链服务，包括商务执行、物流执行、资金结算执行和信息处理执行等活动。可以根据设备例行维护和意外故障需求和数据分析和预测，实现JIT“及时”和JIC“以防万一”的实时MRO产品采购和分销执行服务。通过在售后服务领域价值链协同，形成产业价值链的集聚效应，从而提高产业产能和效率，降低企业成本。

 

（2）企业逐渐关注采购总成本

MRO采购正日益得到企业的重视，MRO采购对整体采购成本控制与节省的影响不可忽视。最近美国的一项对MRO采购的调查报告显示；MRO采购占企业总体采购成本的比率平均为26%，高的甚至可达63%施行MRO采购成本节省计划的企业平均可降低MRO成本6%，高的可达25%最近关于MRO采购的趋势主要围绕着开发和应用新的工具来提高工作效率并降低成本，比如采用采购专用消费卡；统合供应协议；进行电子采购等等。与此同时，MRO采购人员还对公司所采购的维修物件，零配件，行政耗材，服务等进行分析；检查并优化内部客户用来定购MRO产品的操作流程；对供应商进行监督与管理。这些举措有助于将MRO采购的流程尽可能优化，并将供应商数量降到最低。从长远来看，供应商的严格选择和日后积极地维护供应商关系，最终可以使企业得到长期回报，主要体现在流程效率的提高，库存的降低，客户服务水准的提高以及成本的降低。

MRO的采购管理，我们首先要掌握现况，体认公司对减低库存的压力及供应商对所需求的交期（注：交期不全等于生产周期）的配合能力。现况的掌握如要充分并可有效的预测未来，则非有完整的历史资料不可，采购人员首先需确保重要MRO物件都有料号并完善的建档管理，在现今的环境下，电脑化的档案管理是非常普遍且有效率的方式，但切记资料的正确与完整性是最基本的条件。有了电脑的档案，自然可得知使用量，使用频率，价格及供应商的演变，那么，由过去而测知未来就具有统计的科学意义。

大多数的企业都期望库存越低越好，以期减少成本的压力，增加现金管理的效率，但是企业也非常重视，“风险”的管理，简单来说，大家普遍期望“又要马儿跑，又要马儿不吃草”，这并没有什么不对，企业的命脉本来就建立在其获利及使股东的满意能力，借由好的经营方式，如许多相关经理人的努力，我们可很实际地做到，“马儿跑得快，马儿吃得少”的境界，以实现减低库存并减低风险的目标。零件的交期是直接会影响风险的，它取决于

1)供应商取得物料、加工、包装等所需的生产周期

2)供应商生产计划的规划与弹性

3)供应商的库存准备

4)此一零件在过程中所牵涉的供应商数目—阶层，上、下游

5)运输条件及能力

6)其他任何在过程中不可预知的意外，例如送错货品等许多因素。

所以，库存管理要做得成功，则非要掌握（预测）需求，评估该项物品对生产的风险及交期的事先了解并重不可。如果我们能建立并完善记录分析历史资料，了解零件特性及影响，与供应商事先协议，让供应商也准备基本的库存（当然承担定期买回的风险也是可接受的条件），针对关键性物品的使用周转率自行准备具经济性的库存，那么MRO的管理必可轻松而有效率。资料分析、重要度评估